I. Rockwell Sertliği (HR)
Ürünlerimiz hakkında detaylı bilgi için buraya tıklayın.
1. İlke

Uç açısı 120° olan elmas koni veya çapı 1,59 mm veya 3,18 mm olan çelik bilyeyi, ilk yük ve ana yükün etkisi altında malzeme yüzeyine bastırarak sertlik ölçümü yapın. Sertlik değeri, girinti derinliğine göre hesaplanır; girinti ne kadar derin olursa, sertlik değeri o kadar düşük olur.

2. Özellikler

- Hızlı test hızı ve basit kullanım, toplu testler için uygundur.
- Orta ve yüksek sertlikteki malzemeleri test edebilme özelliğine sahiptir.
- Malzeme sertliğine bağlı olarak birden fazla ölçek mevcuttur:
- HRA: 60 kg yük ve elmas uçlu bir indenter kullanır; sertleştirilmiş karbürler gibi son derece sert malzemeler için uygundur.
- HRB: 100 kg yük ve çelik bilye uçlu bir girinti ucu kullanır; yumuşak çelik, bakır alaşımları, alüminyum alaşımları vb. için uygundur.
- HRC: 150 kg yük ve elmas uçlu indenter kullanılarak, sertleştirilmiş çelik, yüksek sertlikteki alaşımlar vb. için uygundur.

3. Tipik Uygulamalar

Kesici takımlar, rulmanlar, dişliler ve dökme demir parçalar gibi metal ürünlerin hızlı sertlik testinde yaygın olarak kullanılır.

II. Brinell Sertliği (HBW)

1. İlke

Belirli bir çapa (genellikle 10 mm) sahip sert alaşımlı bir bilye, belirli bir yük altında malzeme yüzeyine bastırılır ve sertlik değeri, girinti çapına göre hesaplanır.
Brinell sertliğinin yaygın türleri:

- HBS: Çelik bilye uçlu bir indenter kullanır ve yumuşak çelik, gri dökme demir ve demir dışı metaller gibi sertliği ≤ 450 HB olan malzemeler için uygundur.
- HBW: Sert alaşımlı bilye uçlu bir indenter kullanır, sertliği ≤ 650 HB olan malzemeler için uygundur ve modern standartların ana akım biçimidir.

2. Özellikler

- İstikrarlı sonuçlar ve iyi tekrarlanabilirlik.
- Yumuşak ve orta sertlikteki metaller için uygundur.
- Oluşan girinti nispeten büyük olduğundan, ince cidarlı veya küçük boyutlu parçalar için uygun değildir.

3. Tipik Uygulamalar

Tavlanmış çelik, dökme demir ve demir dışı metaller ile alaşımları gibi ham maddelerin ve kaba işlenmiş parçaların sertlik testi.

III. Vickers Sertliği (HV)

1. İlke

Tepe açısı 136° olan kare piramit şeklinde bir elmas uçlu indenter, belirli bir yük altında malzeme yüzeyine bastırılır ve sertlik değeri, indentin diyagonal uzunluğuna göre hesaplanır.

2. Özellikler

- Yüksek hassasiyet: Son derece küçük alanlar (örneğin, malzemelerin mikro bölgeleri) için bile doğru sertlik ölçümü sağlar.
- Geniş uygulama alanı: Yumuşak metallerden (alüminyum alaşımları gibi) ultra sert malzemelere (sentetik karbürler gibi) kadar geniş bir sertlik yelpazesindeki malzemelerin test edilmesi için uygundur.
- Minimum girinti: Malzeme yüzeyinde bırakılan küçük girinti, iş parçalarına zarar vermeyi önler; bu da onu ince duvarlı parçalar, yüzey kaplamaları ve mikro alan sertlik testleri için ideal hale getirir.

3. Tipik Uygulamalar

Hassas parçaların, yüzey kaplamalarının ve ince levhaların sertlik testlerinde yaygın olarak kullanılır; örneğin, aşınma direncini doğrulamak için cep telefonu kabuk kaplamalarının sertlik ölçümü. Ayrıca, malzemelerin mikroskobik özelliklerini incelemek için malzemelerdeki tane sınırları ve faz sınırları gibi mikroskobik bölgelerin sertlik analizinde bilimsel araştırmalar için vazgeçilmezdir.

4. Üç Sertlik Ölçme Yönteminin Karşılaştırılması

5.Özet
Üç sertlik ölçme yönteminin her birinin kendine özgü avantajları vardır. En uygun yöntemin, malzeme özellikleri, numune şekli, sertlik aralığı ve hassasiyet gereksinimleri dikkate alınarak kapsamlı bir şekilde seçilmesi, en makul test sonuçlarını elde etmek için gereklidir.

Ürünlerimiz hakkında detaylı bilgi için buraya tıklayın.